@prefix azonOnto: <http://id.e-science.pl/ontologies/azonOnto#> .
@prefix collection: <http://id.e-science.pl/vocab/collection/> .
@prefix dcterms: <http://purl.org/dc/terms/> .
@prefix kv: <http://id.e-science.pl/vocab/kv/> .
@prefix person: <http://id.e-science.pl/vocab/person/> .
@prefix rdf: <http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#> .
@prefix rdfs: <http://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#> .
@prefix records: <http://id.e-science.pl/records/> .
@prefix skos: <http://www.w3.org/2004/02/skos/core#> .
@prefix unit: <http://id.e-science.pl/vocab/unit/> .
@prefix xml: <http://www.w3.org/XML/1998/namespace> .
@prefix xsd: <http://www.w3.org/2001/XMLSchema#> .
kv:23036 a skos:Concept ;
rdfs:seeAlso "https://piekarniakarolina.pl/proces-produkcji-pieczywa"@pl ;
skos:definition "Pierwszym etapem produkcji pieczywa jest złożenie zamówienia na odpowiedni rodzaj i ilość mąki oraz zgodne z wymogami jej przechowywanie w magazynie. Mąka powinna spełniać wszystkie normy jakościowe, czyli zawierać odpowiednią ilość glutenu , odpowiedni zapach, smak , wilgotność, odpowiednią ilość popiołu oraz liczbę opadania. Wszystkie te parametry powinny być zgodne z Polskimi Normami a dowodem na to są wystawiane przez młyny świadectwa jakości. Drugie zadanie dla piekarza przy wypieku pieczywa to odpowiednie dozowanie składników. Piekarz przesiewa przez sito mąkę do dzieży w celu jej napowietrzenia i usunięcia ewentualnych ciał obcych , które mogą znajdować się w mące. Następnie dodaje kolejne składniki czyli sól, drożdże , wodę i oczywiście wcześniej przygotowany naturalny zakwas chlebowy ( woda i mąka żytnia). Naturalny zakwas chlebowy wpływa na poprawę smaku i zapachu wypieku. III. Następnym zadaniem jest wymieszanie ciasta . Wszystkie składniki , znajdujące się w dzieży muszą być odpowiednio długo i intensywnie mieszane. IV. Dalej , kiedy ciasto jest już odpowiednio wymieszane i posiada wymaganą konsystencję piekarze rozpoczynają kolejny etap wypieku chleba . Odważają kęsy ciasta i przystępują do ich ręcznej obróbki. Polega ona na werkowaniu czyli zaokrąglaniu i lęgowaniu czyli wydłużaniu kęsów. W naszej piekarni czynności te wykonywane są ręcznie , ponieważ kładziemy duży nacisk na jak najlepszą jakość pieczywa. Czynności te można też wykonywać maszynowo ( i tak jest w wielu piekarniach ) jednak chleb traci wtedy na jakości . Chleb taki na pewno ma ładniejszy , równy kształt , jednak jakością nie dorównuje temu wyrabianemu ręcznie. V. W kolejnym etapie uformowane kęsy ciasta piekarze układają w specjalne koszyki wiklinowe , odpowiednie dla wybranego rodzaju chleba. Dzięki nim rosnące ciasto chlebowe zyskuje idealna formę a po przeniesieniu ciasta z koszyka na blachę pieca chleb zachowuje swój kształt aż do końca pieczenia. Chleby można formować w tradycyjnej formie , w kwadracie, okrągłe czy prostokątne oraz rożnej wielkości w zależności od wielkości i kształtu koszyka. Ułożone w koszyki ciasto chlebowe trafia na wózki i wjeżdża do tzw. Garowni. Garownia to zamknięta komora, w której panują idealne warunki do wyrośnięcia chleba czyli odpowiednia temperatura i wilgotność bez wysychania ciasta. Takie warunki właśnie powodują aktywacje drożdży i wytwarzanie większej ilości dwutlenku węgla a przez to szybsze wyrośnięcie ciasta. VI. Po zakończeniu procesu rozrostu ciasta piekarz wyciąga surowe , wyrośnięte bochenki z garowni i przekłada je z koszyków do pieca po czym każdy bochenek smaruje zimną wodą , aby po wypieku uzyskać połysk i tzw popękaną w kostkę skórkę . I zaczyna się proces pieczenia. VII. Po określonym czasie gotowe bochenki za wyciągane z pieca , układane na wózki , sprawdzane pod względem jakościowym i wystawiane do ostudzenia. VIII. Zimne już pieczywo zostaje pokrojone za pomocą krajalnicy , spakowane w oznakowane woreczki i zamknięte."@pl ;
skos:inScheme kv:keywordsVocabulary ;
skos:prefLabel "Produkcja pieczywa"@pl .